Системы автоматики резервуаров противопожарного запаса воды в Воронеже

Внедрение автоматизации в систему управления процессами резервуаров противопожарного запаса воды, накопительных емкостей, резервуаров чистой воды позволяет улучшить эффективность и главные показатели инженерного сооружения, снизить эксплуатационные затраты, трудоемкость и численность обслуживающего персонала, а так же организовать удаленную диспетчеризацию и контроль.

Цели внедрения автоматики

• точное соблюдение технологического процесса и заданных параметров
• снижение воздействия человеческого фактора
• повышение эффективности работы
• сокращение эксплуатационных затрат и издержек
• повышение межсервисных интервалов оборудования
• сокращение простоев и времени реагирования 
• повышение безопасности и снижения количества аварий
• диспетчеризация и удаленный контроль

Экономическая эффективность

• экономия электроэнергии за счет достижения оптимального режима работы насосных агрегатов с непрерывным контролем рабочих параметров;
• сокращение аварийных ситуаций за счет внедрения автоматических средств защиты и непрерывного контроля над техническим состоянием оборудования;
• увеличение межсервисных и ремонтных интервалов за счет эксплуатации насосов в оптимальных режимах;
• сокращение эксплуатационных затрат за счет уменьшения количества обслуживающего персонала.

Функции системы АСУ ТП водоподготовки

Автоматизированная система управления технологическими процессами пожарных резервуаров и емкостей чистой воды является комплексной системой выполняющей множество функций:

• Автоматическое регулирование и поддержание заданных параметров работы;
• Местное и удаленное, автоматическое и ручное управление:
• - пуск и останов насосов;
• - задание уставок уровня, давления и других;
• - эффективное управление насосами пуск и остановка, автоматическое групповое управление, изменяемое назначение насосов в группе, переключение насосов в зависимости от количества отработанных часов, резервирование оборудование, работа насосов по расписанию и в аварийных режимах;
• Мониторинг и изменение основных рабочих параметров;
• Непрерывный контроль целостности пусковых цепей насосов, положения дисковых затворов и линий связи;
• Регистрация и мониторинг состояний и положений исполнительных механизмов, инженерного оборудования, датчиков;
• Формирование звуковой и световой сигнализации, при выходе рабочих параметров из пределов заданных значений, срабатывании противоаварийных защит и обнаружении неисправностей оборудования;
• Защита оборудования от недопустимых изменений эксплуатационных параметров с целью предотвращения повреждения технологического оборудования и локализации последствий аварий;
• Технический и коммерческий учет отпускаемой воды и подтребляемых ресурсов;
• Мониторинг и учет времени наработки оборудования, расходных материалов, фильтров и фильтровочных материалов, выравнивание ресурсов оборудования;
• Передача информации о текущем состоянии оборудования, параметрах и состоянии технологического процесса в районный и (или) центральный диспетчерский пункт, прием дистанционных команд управления, настроек и уставок для параметров технологического процесса из районного и (или) центрального диспетчерского пункта.

Основные компоненты системы

• АРМ диспетчера;
• GPRS/GSM модемы и другие передачи данных;
• Контроллеры ПЛК;
• Местный щит управления и автоматики;
• Панель оператора;
• Модули ввода/вывода аналоговых и дискретных сигналов;
• Счетчики тепла, газа и электричества, расходомеры;
• Газовые корректоры;
• Датчики и КИПиА;
• Исполнительные механизмы;
• Охранная и пожарная сигнализация.

Мы используем оборудование проверенных и зарекомендовавших себя производителей оборудования автоматизации: Siemens, Beckhoff, ОВЕН, Omron, Delta, Schneider Electric, Danfoss, поэтому выполненные нами проекты будут отличаться высокой надежностью, а так же благодаря использованию оборудования разных ценовых сегментов мы можем предложить нашим клиентам реализацию их проекта в различных ценовых диапазонах.